RTO焚燒爐是一款處理VOCs有機廢氣的節(jié)能型設備，因為其卓越的廢氣處理效果及其高溫儲熱功能而獲得絕大多數(shù)公司的青睞。我司專注研發(fā)RTO焚燒爐廢氣處理設備已經有12年之多。VOCs廢氣具有易燃易爆的特點，再加上機器設備運作全過程中的高溫等特性，當濃度值超出發(fā)生爆炸下表明就非常容易引起發(fā)生爆炸，所以在RTO焚燒爐的設計過程中要注意防爆措施。下面三梯就為大伙兒剖析該怎樣避免安全事故的產生。

設計RTO焚燒爐注意點：

（1）設置好限定進入焚燒爐的廢氣濃度

（2）RTO焚燒爐內多余的熱量應該用換熱器進行疏排

（3）應當設置連鎖控制設備，這樣當運行超過限制、設備故障時可以同時聯(lián)動控制其他設備停止運行

一、廢氣濃度值的限制

有機廢氣的氧化會產生大量的熱量是的爐內溫度升高，溫度升高的同時會降低有機物爆炸的下限濃度，所以需要控制進氣口的進氣廢氣濃度來保證RTO焚燒爐的安全運行，三梯在設計時會采用稀釋風機來調節(jié)好進氣口的廢氣濃度。

二、多余熱量的疏排

氧化爐內的多余熱量根會經過換熱器投入到其他的生產使用中去。根據(jù)操縱發(fā)動機燃燒室的溫度來調整熱旁通閥開啟度，當發(fā)動機燃燒室的溫度上升時，開熱門旁通閥，提升送至余熱回收利用設備的熱量；當發(fā)動機燃燒室的溫度減少時，調小熱旁通閥，降低送至余熱回收利用設備的熱量。

三、運行限制、設備故障時聯(lián)動鎖爐

控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)支持設置自動/手動、遠程/進程、吸附風機風速切換控制，同時還配備了設備工況監(jiān)視、流程畫面顯示、參數(shù)顯示及設置、報警顯示、自動連鎖保護、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)傳輸報警提示等功能。

PLC控制系統(tǒng)，可以檢測控制關鍵設備的運行狀態(tài)，還可以對關鍵點的溫度和壓力進行監(jiān)測，以便于評估設備的運行情況，共設有吸附風機控制、沸石分子篩轉輪單元控制、脫附風機控制、燃燒器催化氧化控制等控制單元。PLC自動控制可以按照程序設定使整套設備進行連續(xù)性運行，保證設備穩(wěn)定。